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    數控等離子切割機切割質量的評價指標

    發布時間:2021-06-15 18:25:56

           數控等離子切割機切割質量的評價指標目前還沒明確的的國度規范,只有行業規范:即《熱切割等離子弧切割、質量和尺寸偏向》(JB/T 10045.4-1999)。對等離子弧切割質量的評價主要包括以下幾個方面:
      1.掛渣量:
      是描繪熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固資料的幾。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來肯定的,普通用無、細微、中等和嚴重等術語來描繪。
      另外,對割縫直線度、上緣的凝結度以及缺口等也應該有相應的要求。
      2.切口的寬度:它是評價切割機切割質量的zui重要特征值之一,也反映切割機所能切割zui小圓的半徑尺寸。它是以切口zui寬處的尺寸來計量的,一般來說等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。
      影響:
      1.當切割厚度增加時,常常需求運用更大的噴嘴孔徑,切口也將隨之加寬。
      2.切口寬度增加,會使割件的變形量增大。
      3.過寬的切口不只會糜費資料,也會降低切割速度和增大能耗。
      4.切口寬度主要與噴嘴孔徑有關,普通來說,切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。
      3.外表粗糙度:
      它用來描繪切口外表的外觀,肯定切割后能否需求再加工。它是丈量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割行進方向上產生縱向振動的結果,主要方式是切割波紋。普通請求氧乙炔法切割后的外表粗糙度:1級Ra≤30μm,2級Ra≤50μm,1級Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超越火焰切割的程度,但是低于激光切口Ra值(小于50μm)
      4.切口棱邊的方形度:
      它也是反映切割質量的重要參數,關系到切割后所需求再加工水平。該指標常用垂直度U或角度公差來表示。普通來說:等離子弧切割時其U值與板厚及工藝參數關系親密,通常在U≤(1%~4%)δ(δ為板厚),激光切割U≤0.5mm。
      5.熱影響區的寬度:
      該指標關于那些可硬化或可熱處置的低合金鋼或合金鋼十分重要,過寬的熱影響區寬度會明顯改動切口左近的性能??諝獾入x子弧切割的熱影響區寬度在0.3mm左右,水下等離子弧切割時,熱影響區寬度還能夠更窄。

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